汽车行业起重机自动化

起重机半(ban)自动化吊运可以帮助(zhu)汽车制造商(shang)构建(jian)和(he)保持(chi)品质,同时提(ti)高其满意度的一(yi)个关(guan)键因素。这(zhei)种工(gong)艺帮助(zhu)您提(ti)升从冲压车间、装配线的每个工(gong)位到(dao)仓储系统的运营(ying)安全和(he)生产(chan)效(xiao)率。

冲压工(gong)厂使用半自动夹钳模(mo)(mo)具(ju)搬运起(qi)重(zhong)机(ji)正在改变汽车(che)制(zhi)造业的(de)(de)面貌。现(xian)(xian)代的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)四角(jiao)都带有起(qi)吊的(de)(de)锁(suo)扣,便于起(qi)重(zhong)机(ji)通(tong)(tong)过四边能(neng)承载且带有载荷传感夹具(ju)从模(mo)(mo)具(ju)库内(nei)抓取模(mo)(mo)具(ju)。普通(tong)(tong)起(qi)重(zhong)机(ji)需要(yao)一位起(qi)重(zhong)机(ji)操作(zuo)人员加(jia)上两个人固定(ding)绳索才(cai)能(neng)完成(cheng)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)起(qi)吊,然而,科尼起(qi)重(zhong)机(ji)通(tong)(tong)过半自动化模(mo)(mo)式下(xia)一个人就能(neng)完成(cheng)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)起(qi)吊,同(tong)时(shi)操作(zuo)人员可以通(tong)(tong)过安(an)装(zhuang)在小车(che)或吊具(ju)上摄(she)像头在无(wu)线遥控器显(xian)示屏(ping)上实时(shi)显(xian)示操作(zuo)现(xian)(xian)场(chang)的(de)(de)实际情况。

新一代夹钳模(mo)具搬运(yun)起(qi)重(zhong)(zhong)机可(ke)以(yi)完成成套模(mo)具快速换模(mo),便(bian)于根据(ju)生产(chan)计划及(ji)时调(diao)整制造(zao)出所需要的(de)冲压件。相比(bi)以(yi)往(wang)三天(tian)一次换模(mo),现在可(ke)实(shi)现一个台(tai)班多次换模(mo)。这(zhei)种发展趋(qu)势增加(jia)了起(qi)重(zhong)(zhong)机的(de)循环(huan)工作(zuo)量,科尼起(qi)重(zhong)(zhong)机就是顺应了在重(zhong)(zhong)载(zai)和短工作(zuo)循环(huan)的(de)情况下安(an)全、高效(xiao)的(de)理念而设计的(de)。

智能功能,提高安全性,速度和定位

科尼起重机特有的智能功能使得在提高安全性和生产效率上具有明显的优势。当新手操作员在操作科尼起重机时,使用目标定位和防摇摆控制功能,吊起重达60吨的模具,可以直接将模具没有摇晃,没有冲击地搬运到所需就位的地方。目标定位功能是将载荷从8个原点位置中某一点搬运到120个预设的目标位置中的某一点。操作员通过无线遥控器输入模具的位置,然后按下按钮,起重机自动运行到指定位置并取模,这样既减少工作循环时间,同时降低由于人为误操作所带来的风险。

对于(yu)(yu)现有(you)的(de)仍然(ran)需要吊(diao)索通过人工来上、下模具的(de)起重(zhong)(zhong)机,科尼与(yu)汽车(che)制(zhi)造(zao)商来合作(zuo)致力于(yu)(yu)开发另(ling)外一些智能功能,用于(yu)(yu)提高(gao)安全性(xing),提升(sheng)速度和(he)精(jing)确定(ding)位。吊(diao)钩(gou)定(ding)心功能有(you)效帮助消(xiao)除吊(diao)钩(gou)侧拉(la),使用红外影(ying)像(xiang)系(xi)统(tong),在吊(diao)钩(gou)起升(sheng)前自动将(jiang)吊(diao)钩(gou)中心定(ding)位在模具重(zhong)(zhong)心正上方(fang),从而(er)消(xiao)除起升(sheng)过程中的(de)侧向(xiang)拉(la)力。如果载荷(he)(he)运行过程中碰到阻碍(ai)(ai),影(ying)像(xiang)头将(jiang)立即停止(zhi)起重(zhong)(zhong)机运行,这(zhei)个(ge)功能称为(wei)障碍(ai)(ai)保护功能。受限(xian)保护区域(yu)(yu)功能可设定(ding)起重(zhong)(zhong)机禁(jin)行区域(yu)(yu),禁(jin)止(zhi)小车(che)和(he)大车(che)运行到限(xian)制(zhi)空间,即阻止(zhi)起重(zhong)(zhong)机进入操作(zuo)员设定(ding)的(de)三(san)维(wei)区域(yu)(yu)。所有(you)这(zhei)些技术的(de)应用是为(wei)了减少事故,防止(zhi)设备发生碰撞,降(jiang)低载荷(he)(he)受损的(de)风险(xian),同(tong)时有(you)助于(yu)(yu)保护员工,产(chan)品和(he)基础设施。

缩短作业时间

目前科(ke)尼最新的(de)(de)夹钳模具搬(ban)(ban)运(yun)(yun)起重(zhong)机和传统吊索搬(ban)(ban)运(yun)(yun)的(de)(de)起重(zhong)机两者有(you)一(yi)个共同点:使用(yong)科(ke)尼半自动(dong)(dong)化技术,可以缩短(duan)搬(ban)(ban)运(yun)(yun)的(de)(de)时间(jian),减少在冲压单件引擎发动(dong)(dong)机罩,汽车挡泥板或驾驶室门(men)板所需的(de)(de)劳动(dong)(dong)力。根(gen)据工厂的(de)(de)配置,运(yun)(yun)用(yong)科(ke)尼起重(zhong)机半自动(dong)(dong)和智能功能可以显著(zhu)缩短(duan)每次起吊的(de)(de)作(zuo)业时间(jian)。

仓库控制

由于仓库半自动起重机的基本任务就是将物料移入和搬出仓储区域,科尼小型仓库管理系统(CWM)能够承担很多,包括记忆物料存放的位置,各种类型部件的存放数量,减少跟踪记录书面数据。当仓库运用CWM系统时,操作员就能快速找到仓库中的工件,指引半自动化起重机到达指定位置,而无需人工定位操作起重机。当工件入库时,CWM通过提供空置的区域,或者通过识别同样类型工件的现有位置来实现集中堆放,从而提高工作效率。配合使用科尼智能起重机SMARTON, UNITONCXT智能功能,CWM系统提供简单和便捷的用户界面,便于进行仓库管理和控制起重机操作,从而节省了时间、空间和人力。

物超所值的起重技术

半自动起重机一个操作员操作完成原来三人一组的人工操作,优化了操作方式,所节省的人员一到两年成本就足够支付技术升级的成本。使用 TRUCONNECT®远程监控和yourKONECRANES.com客户门户,工厂管理系统能够获取数据采集,用于识别模式,分析趋势和发现异常现象。运用这些实时信息,客户能够调整维修计划,并确定操作人员所需要的培训。

总之,科尼半自动化(hua)起重机,智能功(gong)能及(ji)CWM系统(tong)有助(zhu)于起重设备更快(kuai)速地运行,持续时间更长(zhang),并在汽车行业内使人(ren)们(men)远离危(wei)险的(de)方式进行工作(zuo)。